Como avaliar se um protetor de sobretensão e subtensão precisa ser substituído?

Como o tempo de uso desobretensão e subtensãoprotetores aumenta, seu desempenho diminui gradualmente, afetando assim o efeito de proteção em aparelhos elétricos. Então, como determinar se o protetor precisa ser substituído? A seguir apresentaremos diversas situações comuns para ajudá-lo a entender os sinais de que o protetor pode precisar ser substituído.

Sinais de declínio no desempenho da proteção

1. Viagens frequentes

Se oprotetor de sobretensão e subtensãoviaja frequentemente sem uma razão clara, então é necessária atenção. O disparo ocasional durante flutuações significativas de tensão é um fenômeno normal, mas se disparar frequentemente sob condições normais de tensão, pode ser que os componentes internos do protetor tenham falhado.

2. Danos físicos ou desgaste

O exame físico é um método simples e eficaz para avaliar o estado de saúde dos protetores. Procure sinais como rachaduras, descoloração ou pontos de queimadura na casca. Geralmente apontam para superaquecimento ou descarga de arco dentro do equipamento.

• Rachaduras ou deformações: A umidade penetra, danificando os circuitos internos
• Descoloração: geralmente indica superaquecimento do componente
• Ponto de queima: Indica corrente excessiva ou curto-circuito
• Terminais corroídos: afetam a qualidade e o desempenho da conexão

3. Tensão de saída anormal

Usar um multímetro para medir a tensão de saída mostra 0 V ou a tensão está extremamente baixa, indicando que a detecção interna ou o circuito de acionamento falhou e o protetor não pode fechar normalmente.

4. Atraso de reinicialização estendido

O tempo de reinicialização definido foi de 10s, mas o tempo de reinicialização real excedeu 10s, possivelmente devido ao envelhecimento do componente interno do temporizador ou vazamento do capacitor.

5. Incapacidade de reinicialização ou desconexão constante

Após o protetor disparar, ele deverá ser capaz de reinicializar automática ou manualmente. Se ele não conseguir retornar consistentemente ao estado de funcionamento, isso indica que o mecanismo interno pode estar danificado.

6. Considerações sobre idade e vida útil

A maioria dos protetores de sobretensão e subtensão tem vida útil recomendada, geralmente de 5 a 10 anos, dependendo do modelo e das condições de uso. Se o seu protetor se aproximou ou ultrapassou esta faixa, é recomendável substituí-lo mesmo que ainda esteja funcionando no momento. Porque após o período crítico, a probabilidade de falha do dispositivo aumentará significativamente.

Manutenção Diária e Inspeção de Protetores de Sobretensão e Subtensão

Inspeção Diária

• Aperto da conexão: Verifique se todos os parafusos e parafusos de fixação do fio estão soltos para evitar mau funcionamento ou superaquecimento local devido a mau contato.
• Invólucro e Ambiente: Confirme se o invólucro está livre de rachaduras, umidade e acúmulo de poeira; mantenha a ventilação e a secura para evitar corrosão e envelhecimento do isolamento.
• Status da Carga: Observe se a carga conectada está operando normalmente; se a carga for anormal (como disparos frequentes), será necessária uma inspeção mais aprofundada do protetor, pois a anormalidade da carga costuma ser um sinal de alerta precoce do protetor.

Inspeção Semanal

• Verificação da configuração de tensão: Use um multímetro ou voltímetro para medir a tensão de entrada, confirmando se está dentro da faixa nominal.
• Teste de Funcionamento: Manualmente ou utilizando fonte ajustável, abaixe a tensão abaixo do limite de subtensão e observe se o protetor desliga a carga; em seguida, ajuste de volta à tensão normal e confirme se o protetor reinicia automaticamente após o atraso definido.
• Limpeza dos terminais: Use uma escova macia e limpa ou ar comprimido para remover a poeira dos terminais.

Inspeção Mensal

• Tensão de Saída: Com o protetor no estado fechado, utilize um multímetro para medir a tensão de saída, sendo necessário que o erro da tensão nominal seja ≤ 5%. Se exceder a faixa de erro, será necessária calibração ou substituição.
• Tempo de ação do relé: Use um osciloscópio ou temporizador para registrar o tempo total desde o disparo de subtensão/sobretensão até a desconexão e, em seguida, até a restauração da energia. Consulte o manual técnico do produto; exceder o tempo indica envelhecimento dos componentes internos.
• Resistência de contato: Utilize um megôhmetro para medir a resistência de contato dos contatos principais, exigindo que seja ≤ 0,1 Ω. Exceder o padrão indica desgaste de contato, necessitando de limpeza ou substituição.
• Função de proteção: Verifique se as vedações de proteção contra raios, proteção contra umidade e proteção contra poeira estão intactas (se os parafusos e juntas estão envelhecidos). Substitua os componentes de vedação imediatamente se forem encontrados danos.

Inspeção Trimestral

• Inspeção dos componentes internos: Após desconectar o disjuntor a montante, remova a caixa protetora e verifique a placa de circuito, a bobina, a mola e os contatos do relé quanto a queima, oxidação ou folga. Substitua quaisquer componentes danificados encontrados.
• Calibração e reinicialização: Use o instrumento de calibração fornecido pelo fabricante ou serviços de calibração profissionais para recalibrar os limites de subtensão/sobretensão e parâmetros de atraso.
• Registro e Relatório: Preencha todos os dados de medição e situações de manutenção/substituição desta inspeção no registro de manutenção para formar um registro rastreável.

Inspeção Anual

• Avaliação de vida: Julgue se deve substituir antecipadamente com base no número cumulativo de utilizações (por exemplo, se estiver próximo de 50.000 ciclos de vida mecânicos).
• Avaliação Ambiental: Verifique se o ambiente de instalação ainda atende aos requisitos de temperatura, umidade e ventilação de trabalho do produto; reavaliar se alguma alteração foi feita.

Conclusão

Entendendo quandoprotetores de sobretensão e subtensãoprecisam ser substituídos ajuda a manter a operação segura dos sistemas elétricos. Os factores mencionados anteriormente, tais como tropeços frequentes, danos na aparência, envelhecimento do equipamento e ambiente de trabalho, podem servir como referências para determinar se a substituição é necessária.

Através de manutenção e inspeção diárias regulares, a vida útil do protetor pode ser estendida e perigos potenciais podem ser detectados a tempo, antes que problemas ocorram. A inspeção regular do estado do equipamento e o teste das funções de proteção são medidas preventivas eficazes.

Caso seja constatada alguma condição anormal do protetor, recomenda-se entrar em contato com um eletricista profissional para inspeção. A substituição do protetor requer um pequeno investimento e pode evitar perdas significativas causadas por problemas de tensão.